目前在生產高純石墨、特種石墨、連鑄石墨及石墨密封材料、電極等石墨制品工藝中提高產品的體積密度、機械強度、抗氧化性能、降低電阻率及開口氣孔率的主要途徑是采取浸漬的方法。其介質是“中溫煤瀝青”。由于浸漬劑煤瀝青在浸漬炭制品過程中不斷受到加熱升溫 ,抽真空 ,加壓的反復作用 ,使煤瀝青發生縮合反應 ,輕組分不斷的減少、重組分不斷增加致使軟化點升高 ,粘度增加、流動性變差 ,對炭制品的浸入效果越來越差。
為了降低中溫煤瀝青的軟化點 ,提高炭制品的浸漬質量。 過去我廠一直采用按一定比例加煤焦油的方法來解決。 由于煤焦油的主要成分是萘、酚和酚的同系物 ,蒽和咔唑等化合物 ,而萘餾分又妨礙其它炭格子的生成。 另一方面煤焦油內油和瀝青的含量占50%~60% ,因此不是理想的降低中溫瀝青軟化點的稀釋劑。而作為煤焦油高沸點餾分的蒽油約含三分之一的重油以及少量的萘、環烷、高分子酚及高分子石臘。含蒽達8%,其主要作用是在保持瀝青性能不變的條件下降低中溫煤瀝青的轉化點。
上海昌吉SYD-2806E全自動瀝青軟化點試驗器
結論
目前 ,采用蒽油稀釋中溫煤瀝青降低軟化點的措施 ,不僅浸漬后的產品性能有明顯的的提高 ,而且 ,簡化了操作手續和工作量。 同時 ,減少了浸漬液中對人體和產品有害的萘、酚及 3、 4苯并芘物質 (萘易造成產品開裂、酚及 3、 4萘并芘對人體有嚴重損害 )。也改善了工作環境。所以蒽油是一種較理想的降低中溫煤瀝青軟化點的稀釋劑。
