（1）石油產品餾程測定的原理。
由于石油產品通常是由不同烴類和其他物質組成的大分子混合物，其在蒸餾的過程中由于多種不同組分的原因，使得石油產品一般沒有固定的沸點，但可以根據不同溫度不同餾出物的關系來對石油產品的各個組分和含量進行一定的定性和定量分析，對測定的石油產品在開始沸騰時的第一個餾出物流出時候的溫度記錄為初餾點，然后在蒸餾達到的最高溫度稱為終餾點，由蒸餾沸騰有餾出物時的最低溫度到蒸餾的最高溫度終餾點之間的溫度范圍內各組分餾出物的餾出量的關系就用石油產品的餾程來進行表征。
通常來說，石油產品餾程的表征方式有兩種 ：一是可以用在規定餾出量的餾出溫度來表示，二是可以用在規定餾出溫度的餾出量來表示。與此同時，石油產品在進行蒸餾的過程中是以溫度連續上升的趨勢來進行混合組分的蒸出而不是以單一組分的不同沸點來進行單一組分的蒸餾，石油產品餾程的測定僅是對石油產品的組分進行相對粗略的應用性測試而不是非常準確的石油產品的沸點。此外，不同的壓力進行的石油產品的蒸餾其得到的餾程數據也是不同的，通常在低于常壓的條件下進行的蒸餾得到的石油產品的餾程是減壓餾程，要與常壓餾程的數據進行區分和必要時的換算。
（2）石油產品餾程測定的方法分析。
石油產品餾程測定的常壓蒸餾特性法是將待測的石油產品按照規定在常壓條件下進行蒸餾來對蒸餾的初餾點溫度、干點及終餾點溫度進行記錄，并對餾出物百分數、蒸餾殘留物及回收和損失的百分數進行系統的計算分析，最終得到石油產品餾程測定的系統數據結果。利用常壓蒸餾特性法對石油產品進行餾程的測定，主要采用的儀器有蒸餾設備（一般由蒸餾燒瓶、冷卻器、溫度測定設備等基本元件組成），然后對石油產品待測樣進行加熱，當冷凝設備末端有液體流出時記錄這時的溫度即為初餾點，當最后一滴液體被蒸發掉時記錄的溫度為干點，在整個蒸餾過程中蒸餾的最高溫度為終餾點，同時對冷凝設備中冷凝物的百分含量及蒸餾裝置中的待測樣品殘留量等都進行系統的記錄和分析計算。石油產品在進行具體的餾程測定時，主要包括最初的加熱階段、調整加熱的速度、對數據進行系統有效的記錄同時觀察具體的實驗數據、再次調節加熱速度和強度、量取和記錄回收體積及殘留物的體積或百分數，最后進行損失百分數的計算等步驟。
此外，對于石油產品餾程的測定還有減壓蒸餾的方法，通過減壓裝置來對餾程測定設備進行減壓，利用同樣的方法步驟對石油產品進行餾程的測定，最終減壓的溫度數據可以進行換算來得到常壓的各餾出溫度。
（3）石油產品餾程測定的應用價值。
石油產品由于通常是含有不同分子量的多種有機混合物，對其餾程進行測定可以來判斷和評價該石油產品液體燃料蒸發性能的優劣，對石油產品的質量性能判斷有重要的參考價值。通過對石油產品進行餾程測定可以粗略地判斷石油產品各輕重組分的含量情況，對發動機的操作有非常大的指導意義，同時餾程的測定可以確定石油產品沸點的蒸餾范圍，對石油產品的使用、儲存等都有重要的參考意義。與此同時，通過對石油產品餾程的測定可以看出該樣品中所含各組分量的大體情況，可以對其用途和后續的加工利用提供一定的支持，可以根據餾程的不同來初步確定石油產品液體燃料的種類和使用性能，最終可以盡量減少和避免對機械設備的磨損，同時實現石油產品最大程度的利用。
